在東莞PCBA加工生產(chǎn)中，SMT貼片加工工藝流程復雜，SMT貼片加工質量關系著產(chǎn)品的穩(wěn)定性、產(chǎn)品壽命等，所以在進行SMT貼片加工時，需要嚴格把控每個環(huán)節(jié)的工藝。今天就給大家講一下制造廠家在SMT貼片加工時是從哪些方面嚴格把控，從而提高貼片加工質量。

1、元器件、元器件的類型、型號、標稱值和極限等特征，其完全符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求位置。在貼裝過程中，要保證元器件的端頭或者影響要對齊或者居中。

2、元器件的焊端接觸細胞圖形要準確，元器件的貼裝位置精準。

3、壓力，在東莞SMT貼片加工卸裝過程中，要把控好壓力，切勿過低或者過高，如壓力過低，則容易出現(xiàn)焊高，粘不住元器件，導致進行回流焊時產(chǎn)生位置移動，壓力過大時容易造成漆高粘連。

4、PCB板，PCB板作為SMT貼片加工的地板，PCB板的質量也影響著SMT貼片工藝的質量。

5、爐溫曲線一旦PCB板、元器件、印刷都正常的情況下，那么產(chǎn)品是否合格的關鍵因素即是爐溫的曲線設定。

6、設備在進行SMT貼裝時，需要選擇精良生產(chǎn)設備的性能來進行貼裝，才能滿足SMT大批量精細化生產(chǎn)鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)厚度的設定和開窗設計直接影響著SMT貼片加工的質量。

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