有部分東莞PCBA加工行業(yè)內(nèi)廠家抱怨說長期訂單充足卻不掙錢怎么辦？我們打開財務(wù)報表，看看材料、人工制造費用他們各占的比重，找到成本的大頭。從而根據(jù)這些成本來核算經(jīng)營成本，找到原因加以解決，讓企業(yè)的經(jīng)營良性發(fā)展。

1、材料成本，它的比重高，但大家的采購渠道都相差無幾，雖是變量，但沒辦法管控，這不是我們管理的重點。

2、人工成本分為幾種情況，一是人機效率匹配的問題。要分清成本的主次，設(shè)備運行的成本高于人工成本，對于一人開機忙不過來，兩個人開機又很閑的產(chǎn)品，一定是以機臺的效率為主導(dǎo)，不能向人的節(jié)拍妥協(xié)。

3、改善人工成本結(jié)構(gòu)，用增加PCBA工程師的方法提升生產(chǎn)效率。通過人機工程的改進可以減少工人，這讓很多管理者猶豫不決。一個確定的成本增加是否能獲得一個確定的工人人數(shù)的減少，但無數(shù)經(jīng)驗告訴我們，改善是能帶來價值的，這是確定。

4、電力成本，電價分為峰值區(qū)段收費，波谷的成本僅為峰值的40%，白班解決所有可能的異常，全力保證夜板的足額開動，這也是一個管理問題，也是同等能量成本上創(chuàng)新的高價值。

5、SMT貼片加工設(shè)備耗電是非常大的，工程師有沒有考慮提高生產(chǎn)效率來節(jié)省加工時間，這中間的電費可相差10%-20%，這是一個極高的成本隱藏點，技術(shù)人員只考慮產(chǎn)品的結(jié)果，管理人員又意識不到。

這就是很多東莞PCBA廠家只是蒙頭干活，不考慮生產(chǎn)制造的流程管理與成本節(jié)約，沒有正視的專業(yè)與管理帶來的價值。所以，企業(yè)掙不掙錢不是某個成本模塊高低的問題，它是一個成本結(jié)構(gòu)的問題。

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