東莞PCBA工廠經營的目標是什么？當然是追求利潤，提高員工的福利待遇。如何幫助制造型企業(yè)提升利潤，要從以下七個方面來實施。

1、勞動生產率的提升
關于勞動生產率提升要提倡四化，產出蕞大化，人員蕞小化，加班合理化，組織績效的人性化。從而，在調動員工積極性同時可以增加單位人工的東莞PCBA加工產值。

2、質量管理
生產現(xiàn)場加強質量管理，必須建立質量的管理機制，狠抓工藝技術，建立獎懲機制，讓產品質量提升獲得客戶的信任，減少返工成本。

3、能源的合理利用
能源利用方面比如說用電，作為管理人員要了解峰谷價差的現(xiàn)象，通過管理去減少這些不應該發(fā)生的一些浪費，比如說設備的空轉，比如說空調溫度調節(jié)，沒有生產的車間空調要關掉，照明要及時的關閉等。

4、輔料耗材的管理
對于輔料和耗材，東莞PCBA工廠要建立輔料耗材的成本驅動因子，建立規(guī)章制度，合理領用，從而節(jié)約成本，避免浪費。

5、關鍵崗位的人員的穩(wěn)定性
關鍵崗位人員流失會帶來額外的培訓成本，同時對質量會有沖擊，會導致客訴，導致內部成產品報廢，或者是批量的返工。因此，對于關鍵崗位使用比如說師徒制，從招工的上面要去考慮，避免去使用小時工，要想辦法去自招或者是通過內建的方式，保證這個關鍵崗位人人員穩(wěn)定。

6、安全管理
安全管理不光切涉及到員工的切身利益，同時對企業(yè)也是一個巨大的一個風險，一旦發(fā)生工傷，東莞PCBA企業(yè)的成本是不可控的，所以安全管理一定要當心。

7、合理化建議
合理化建議也是一個公司，一個組織的一個文化的體現(xiàn)，作為公司的主要負責人，一定要親自去抓合理化建議的建立。以機制鼓勵大家提合理化改善，設定一定的獎金及給予肯定，另外做合理化的評比，作為一把手要親自參與合理化改善。