為什么在東莞PCBA加工廠PMC生產(chǎn)計劃形同虛設(shè)，發(fā)揮不了指導(dǎo)生產(chǎn)、助力生產(chǎn)有序執(zhí)行的作用？在傳統(tǒng)的制造業(yè)工廠生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)一團亂，賬料不清都是沒有很好的進行計劃生產(chǎn)原因。這些問題不得到解決，東莞PCBA工廠難做出效率，獲得經(jīng)營利潤。

隨著工廠規(guī)模越來越大，工廠管理的問題也會越來越多，主要表現(xiàn)為以下幾點。

1、銷售部門的隨意變更，隨意插蛋，不遵循生產(chǎn)的有序和平衡，任何時候都是規(guī)則出效率。如果急單、插單沒有規(guī)則，整個生產(chǎn)都是疲于奔命，不僅做不出效率和績效，還會影響產(chǎn)品交付的穩(wěn)定性。

2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不可控。生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)能每天都不一樣，不同的模具、不同的設(shè)備，匹配也沒有規(guī)則，員工也是動態(tài)的，白班晚班也沒有規(guī)范，沒有這些數(shù)據(jù)，工控PCBA生產(chǎn)計劃排不下去或者人為主觀安排，憑感覺排單，自然會有很多漏洞與問題。

3、倉庫里的賬戶不清晰，計劃部部詢問倉庫里有沒有某種配件？倉庫答復(fù)有料，但去倉庫一看被其它訂單臨時用了。倉庫臺賬顯示有數(shù)量100件的原料，等生產(chǎn)去領(lǐng)料時只有50件，料不齊，生產(chǎn)如何完成加工訂單。

4、BOM表不準(zhǔn)，生產(chǎn)部門根據(jù)鋁排軟連接BOM表來拆單、分解、采購物料分解都是錯的，圖紙也不準(zhǔn)，車間按報表不做，做不出。

5、沒有數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)，東莞PCBA工廠沒有生產(chǎn)管理的意識，沒有薪酬意識，數(shù)據(jù)是人為加工的，各部門之間不協(xié)同，不透明，使用原始的工作方式造就了原始的工作效率，自然生產(chǎn)效率沒法提升。