在醫(yī)療PCBA日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到倉庫備料總是做不好，訂單下到生產(chǎn)線，出現(xiàn)欠料情況，生產(chǎn)待料情況將嚴(yán)重影響客戶的交期與生產(chǎn)效率，導(dǎo)致那么多的訂單都不能做到這個及時的交貨，總是訂單延期異常很多。那么。這些情況東莞醫(yī)療PCBA代工廠怎么去解決呢？其實很簡單，從備料出發(fā)，具體做好這三大環(huán)節(jié)。

1、要明確生產(chǎn)計劃

PMC一定要明確的生產(chǎn)任務(wù)，這個任務(wù)不僅僅是一天至少是周的情況，一天的為固定的，兩天的滾動，再加上五天生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備期，合起來其實就將近一周時間，也就是說至少要做到一周的一個醫(yī)療PCBA生產(chǎn)計劃的任務(wù)的明確，然后每天滾動的按情況排產(chǎn)，但數(shù)據(jù)必須明晰，做到心中有數(shù)。

2、倉庫備料部分

倉庫根據(jù)這個滾動計劃來做實物備料和物料的跟催，實物備料主要是針對前面到時間的生產(chǎn)計劃所需要的物料，一定要在倉庫規(guī)劃去規(guī)劃出一塊備料區(qū)，然后可以使用備料看板，每天把線的的實物，根據(jù)這個型號來進(jìn)行準(zhǔn)備，出現(xiàn)欠料馬上反饋。常用的物料必須對常用的規(guī)格做好安全庫存管理，這樣小批量與樣品訂單就能很快上線生產(chǎn)。特別是針對第二天要上線的產(chǎn)品，必須確認(rèn)物料齊套，若發(fā)現(xiàn)異常及時反饋，生產(chǎn)可以有時間調(diào)線。

3、部門加強溝通配合

出現(xiàn)物料欠料以后，采購，物控，倉管，各部門要緊密的去配合，然后形成一個采購的計劃，然后每天按照這個采購計劃去加緊它的跟催。

東莞醫(yī)療PCBA代工廠做好了以上這三步了，那么欠料的情況，產(chǎn)品要上產(chǎn)線了物料不齊套的情況就能夠得到大幅度的緩解！