東莞PCBA工廠的生產(chǎn)管理每天會出現(xiàn)很多異常，這些異常如果不能快速解決，車間里面就會混亂，人均效率也會很低的。要想好生產(chǎn)管理，東莞PCBA加工廠管理者必須要做好的以下5件事生產(chǎn)效率提升50%！

1、日計(jì)劃

每一個(gè)車間里面的機(jī)臺或者產(chǎn)建或者工序都需要落地到位，每天上午做什么，下午做什么，晚上做什么，都要很清晰很明確生產(chǎn)任務(wù)，這是非常重要的。如果不安排好合理的日計(jì)劃，所有的人都是糊里糊涂的在忙著每一天的工作。

2、日備料

每天需要上線的產(chǎn)品，提前要把料備好，確保產(chǎn)線今天要做安防PCBA的東西物料必須齊套，可以讓產(chǎn)線每個(gè)人都是順利的在開展自己的工作的，這樣效率是才高。

3、日協(xié)調(diào)

產(chǎn)線的生產(chǎn)的順暢不是一個(gè)部門可以實(shí)現(xiàn)的，這需要多個(gè)部門配合的，作為產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人，很重要的事情就是要組織大家每天對訂單生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)目標(biāo)是一致的，所有問題可以得到發(fā)現(xiàn)，并且可以快速解決的。

3、日檢查

東莞PCBA加工廠生產(chǎn)計(jì)劃是不是按照PMC部門安排順序在做，訂單交期有沒有問題，異常有沒有處理這些事情，作為車間的負(fù)責(zé)人都是需要去逐一檢查的，發(fā)現(xiàn)問題必須盡快解決。

4、日改善

生產(chǎn)車間現(xiàn)場的管理人員把每天的問題總結(jié)出來，問題的核心關(guān)鍵點(diǎn)找到，并且針對這些關(guān)鍵點(diǎn)，制定相應(yīng)的對策，并進(jìn)行實(shí)踐，分析可行性，然后持續(xù)的要求車間里面按照對策去執(zhí)行。

5、日考核

必須清楚生產(chǎn)車間的1小時(shí)的產(chǎn)出是多少？一小時(shí)的能效是多少？一小時(shí)的不良品是多少？每天按小時(shí)都需要在現(xiàn)場進(jìn)行考核，甚至要進(jìn)行足以組織將PK，這樣既拉高了士氣，而且又讓大家清楚的知道自己的狀態(tài)找到不足。