產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，每一家制造企業(yè)都必須重視品質(zhì)管理。那么，如何才能更好管理生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量呢？東莞PCBA工廠質(zhì)量管理有三不要原則。如果大家不按照這三不要原則去管理工廠，工廠的質(zhì)量只會(huì)越來越長，客戶投訴也會(huì)越來越多。

1、設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題，千萬不要讓工藝去解決

管理者千萬不要指望工廠工藝部門通過工藝流程設(shè)計(jì)，來去改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能。若方案設(shè)計(jì)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成圓的，工藝人員能把它弄成方的嗎？這是顯然不可能的。因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)出來的東西，大局就已經(jīng)定了，想改也改不過來，所以說從工藝上肯定解決不了設(shè)計(jì)問題。

2、工藝出現(xiàn)問題，千萬不要讓生產(chǎn)部去解決

工藝部的核心意義就是讓生產(chǎn)員工作業(yè)變成傻瓜式。當(dāng)員工能夠按工藝流程工序進(jìn)行簡單的重復(fù)工作的時(shí)候，普通的員工也能把這個(gè)產(chǎn)品造出來，才能確保生產(chǎn)做出來產(chǎn)品是一致性很高的產(chǎn)品。若如果工藝沒有設(shè)計(jì)好，讓生產(chǎn)部去琢磨應(yīng)該怎么把它做的更好的話，這是不現(xiàn)實(shí)的。

3、生產(chǎn)出現(xiàn)問題的時(shí)候，不要讓質(zhì)量部去解決

在東莞PCBA工廠出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，管理者總是指責(zé)質(zhì)量部沒有控制好，實(shí)際大都數(shù)時(shí)間質(zhì)量部是背鍋俠。生產(chǎn)部這個(gè)東西做出來以后，質(zhì)量部只能抽查，若抽查出現(xiàn)問題，質(zhì)量部可以重新做么？那是不可能的�？梢�，工廠管理者不要指望著質(zhì)量部可以解決所有產(chǎn)品質(zhì)量問題，好的產(chǎn)品是制造出來是，不是檢測出來的，生產(chǎn)部門要對整體個(gè)生產(chǎn)流程做好工序上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)與控制，提高良品率。

總的來說，東莞PCBA加工質(zhì)量管理本質(zhì)就一句話：一次性把事情做正確才是核心，千萬不要指望其他部門在后面工序解決上一部門或者工序的問題，就樣就是本末倒置，質(zhì)量成本居高不下。